产品简介

实验型高速混合机,BP-GH-5L 高速混合机用于塑料粒料、粉料及其色母颜料的高速混合，本机可无级调速，筒内易于清洁。

实验型高速混合机,BP-GH-5L 高速混合机用于塑料粒料、粉料及其色母颜料的高速混合，本机可无级调速，筒内易于清洁。

BP-GH-5L 高速混合机：

1.总 容 积：5L

2.有效容积：3L

3.加热方式：电加热

4.加热功率：1.5KW

5.混合时间：6-10分钟/锅

6.搅拌浆数：两个双层，使物料一方面沿锅壁运动，另一

方面同时上下循环翻动，桶内壁中上部设有导

流板，可使物料在桶内翻滚，用于加强混合效

果

7.搅拌浆转速：1400rpm变频调速

8.材质：内外双层桶身均采用304不锈钢，内胆光滑坚 

硬，耐磨且不易沾料

9.密封：主轴采用进口O型密封，锅盖U型氟胶圈，密

封效果持久且耐腐蚀  

10.电机功率：4KW变频电机

电源：3∮，AC380V，50HZ三相五线

实验型高速混合机的操作需严格遵循安全规范与标准流程，以确保实验效果的准确性、设备的稳定性及操作人员的安全。

一、操作前准备  

‌个人防护装备佩戴‌  

操作人员必须穿戴实验服、防护眼镜、防滑鞋、手套等防护用品，长发应束起，避免卷入设备。  

‌设备状态检查‌  

检查混合机外观是否完好，有无裂纹、松动或变形。  

确认电源线、接地线连接正常，电控箱无破损，开关功能正常。  

检查搅拌桨、密封圈、轴承、紧固件是否完好，无磨损或松动。  

确保混合室、加料口、排料阀内部清洁，无残留物或异物。  

‌环境与安装确认‌  

设备应安装在平整、坚固的地面上，使用水平仪校准。  

操作区域通风良好，远离易燃易爆物品，保持干燥整洁。  

‌润滑与试运转‌  

对轴承、齿轮等转动部件加注指定润滑油（如46#液压机油），V带松紧度需适中。  

进行空载试运转，观察电机转向是否正确（通常为顺时针），确认无异常噪音、震动或过热现象。  

二、实验型高速混合机的操作流程  

‌加料准备‌  

根据实验配方精确称量物料，确保粉体、液体等组分符合质量标准。  

装料量不得超过混合容器有效容积的3/4，避免过载导致电机损坏。  

‌启动设备‌  

关闭并锁紧锅盖，确保密封可靠，防止运行中物料飞溅或设备无法启动。  

打开电源，按下启动按钮，先低速启动，再逐步调至设定转速。  

若设备支持定时或温控模式，应提前设定混合时间（通常10–20分钟）或目标温度。  

‌混合过程监控‌  

运行中严禁打开锅盖或伸手进入混合室，如需观察应通过观察窗进行。  

实时监控混合状态，注意电流是否超载（不超过电机额定值），防止电机过热。  

如添加增塑剂等液体，应缓慢注入，避免局部结块或负荷突增。  

‌出料操作‌  

混合完成后，自动报警或手动停止电机，待设备停转后再打开排料阀。  

排料过程中可保持低速搅拌，确保物料排尽，避免残留。  

三、操作后处理  

‌断电与清理‌  

关闭电源开关，拔掉插头，确保设备断电。  

使用干布或酒精擦拭混合桶内壁、搅拌桨、锅盖等部位，清除残留物料。  

清理工作台面及周边环境，归位工具。  

‌日常维护‌  

每周至少一次对轴承加注润滑脂，每半年更换一次润滑油并清洗油箱。  

定期检查V带、密封圈、气缸、阀门等易损件，发现损坏及时更换。  

长期停用前，应在金属表面涂抹防锈油，并定期通电运行以防电器受潮。  

四、安全注意事项  

‌严禁行为‌：  

禁止在设备运行时打开锅盖或伸手探入混合室。  

禁止超负荷运行或重载启动。  

禁止非专业人员独立操作，操作者须接受培训。  

‌应急处理‌：  

发生异常噪音、震动或冒烟时，立即按下急停按钮，切断电源并上报维修。  

清洁或维护前必须断电，防止误启动造成伤害。